东莞市燊华塑胶五金有限公司五金前处理废水处理工程
东莞市燊华塑胶五金有限公司五金前处理废水处理设计方案（一体化污水处理设备）
委托单位：东莞市燊华塑胶五金有限公司
设计单位：广东启绿环保工程设备有限公司
一、项目概况
东莞市燊华塑胶五金有限公司是一家专注于塑胶制品、五金制品及汽车配件研发与生产的有限责任公司，坐落于东莞市凤岗镇塘沥村宏盈工业区。公司凭借专业的生产技术与严格的质量管控，其产品广泛应用于汽车制造、消费电子及通用机械等领域，为区域制造业发展提供坚实支撑，在行业内树立了良好的口碑。
在五金制品及汽车配件生产过程中，前处理工序（包括除油、酸洗、磷化、钝化等）是保障产品表面质量与涂层附着力的关键环节。该工序会产生大量含有油污、重金属离子、酸雾、磷酸盐等污染物的五金前处理废水，若未经有效处理直接排放，不仅会严重污染周边土壤及水体环境，危害生态平衡，还会违反国家环保法规，面临行政处罚风险。为落实五金制造行业环保标准、实现废水达标排放，东莞市燊华塑胶五金有限公司特委托广东启绿环保工程设备有限公司，定制以一体化污水处理设备为核心的专项废水处理设计方案。
二、污染物分析及危害性
2.1 主要污染物
结合东莞市燊华塑胶五金有限公司五金前处理工艺特性，本项目核心污染物为“复合型工业废水”，主要源于除油、酸洗、磷化等工序，具体成分与处理工艺高度关联，可分为四类：一是除油工序产生的含油废水，以矿物油、乳化油为核心成分，COD浓度高；二是酸洗工序产生的酸性废水，含盐酸、硫酸及铁、锌等重金属离子；三是磷化工序产生的含磷废水，磷酸盐浓度高，同时夹带磷化渣颗粒；四是综合清洗废水，污染物成分复杂，包含少量残留油污、重金属及磷酸盐，pH值波动大。
2.2 污染物形成及危害
此类废水主要源于五金件表面处理过程中化学药剂的反应与残留，其危害具有复杂性、累积性及强污染性，集中体现在生态环境、人体健康及生产安全三个维度：
生态环境危害：含油废水进入水体后会形成油膜，阻碍水体复氧，导致水生生物缺氧死亡；重金属离子（如铁、锌）在水体中累积，会通过食物链富集，破坏生态系统平衡；高磷废水易引发水体富营养化，导致藻类大量繁殖，水质恶化发臭，严重污染周边水资源。
人体健康危害：含油废水中的乳化油及降解产物会刺激皮肤和黏膜，长期接触可能引发皮肤病；重金属离子通过饮用水或食物链进入人体后，会损伤肝脏、肾脏等器官，具有致癌、致畸风险；酸性废水若渗入土壤，会污染地下水，间接危害人体健康。
生产与合规风险：酸性废水若直接排放，会腐蚀排水管道及周边构筑物，增加维护成本；未经处理的废水排放违反《电镀污染物排放标准》等法规，企业将面临高额罚款、停产整顿等处罚；同时，废水处理不当可能引发环保投诉，损害企业品牌形象与市场竞争力。
三、设计依据与原则
3.1 设计依据
《中华人民共和国环境保护法》（2015年修订）
《中华人民共和国水污染防治法》（2017年修订）
GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》
GB 8978-1996《污水综合排放标准》
GB 5749-2022《生活饮用水卫生标准》
HJ 574-2010《一体化污水处理设备》
HJ 2006-2010《电镀废水治理工程技术规范》
《污水再生利用工程设计规范》（GB 50335-2016）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2019）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）
电气工程相关国家标准：GB 50054-2011《低压配电设计规范》
GB 50034-2013《建筑照明设计标准》
《五金制品工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）
项目现场勘查数据及东莞市燊华塑胶五金生产需求
国内外五金企业废水治理成熟案例及技术资料
3.2 设计原则
合规优先原则：处理后废水排放严格符合GB 21900-2008及GB 8978-1996标准，其中COD≤80mg/L、BOD₅≤20mg/L、SS≤50mg/L、总磷≤0.5mg/L、总锌≤1.5mg/L，同时满足东莞市地方环保要求。
分质处理原则：采用“分质收集+一体化处理”模式，含油废水、酸性废水、磷化废水分别收集预处理，再进入一体化设备深度处理，确保处理效率与经济性平衡。
高效适配原则：选用一体化污水处理设备，集成多项处理单元，占地面积小，适配工业区有限空间；设备运行与生产节奏同步，可应对间歇式排水波动，确保处理稳定。
经济环保原则：优化工艺参数，减少药剂消耗；采用水循环设计，处理后达标废水部分用于清洗工序补水，实现水资源回收利用，降低生产成本与环保压力。
四、设计目标
本方案通过一体化污水处理系统的建设，实现以下核心目标，助力东莞市燊华塑胶五金打造绿色生产企业：
1、五金前处理废水净化效率≥95%，处理后COD≤80mg/L、BOD₅≤20mg/L、SS≤50mg/L、总磷≤0.5mg/L、总锌≤1.5mg/L、pH值6-9，均严格符合国家及地方环保标准，确保稳定达标排放。
2、配套建设标准化废水收集管网及污泥处理系统，实现废水“分类收集、集中处理”，污泥“减量化、无害化”处置，避免二次污染。
3、处理后达标废水回收率≥30%，用于车间地面冲洗及初级清洗工序，降低新鲜水用量，助力企业实现节水目标。
5、系统实现自动化运行与智能监控，具备水质超标报警、设备故障预警及自动停机保护功能，运维便捷，年稳定运行时间≥8000小时，适配企业多班次生产需求。
五、五金前处理废水处理工艺设计及说明
5.1 工艺选型依据
东莞市燊华塑胶五金的五金前处理废水具有“成分复杂、污染物浓度波动大、含油含重金属、排放间歇”的显著特点，且企业位于工业园区，占地面积有限，对废水处理系统的集成性、稳定性及运维便捷性要求较高。基于此，本方案选用“分质预处理+一体化MBR生物处理”组合工艺，核心适配优势如下：
处理效果彻底：分质预处理可针对性去除油污、重金属及磷化渣，避免干扰后续生物处理；MBR膜生物反应器结合生物降解与膜分离技术，高效去除COD、BOD₅及磷，出水水质稳定。
集成性强：一体化设备将曝气、沉淀、过滤、消毒等单元集成一体，占地面积仅为传统工艺的1/3，适配工业园区有限空间。
抗冲击负荷能力好：系统设有调节池及应急缓存单元，可应对生产排水浓度及水量波动，确保处理效果稳定。
运维成本低：自动化程度高，减少人工操作；MBR膜使用寿命长，污泥产率低，降低污泥处置成本；达标废水可回收利用，节约水资源费用。
5.2 工艺流程图
五金前处理废水处理流程：
1. 含油废水：除油槽 → 隔油池（除浮油）→ 气浮装置（除乳化油）→ 调节池 2. 酸性废水：酸洗槽 → 中和反应池（加碱调pH）→ 重金属捕捉池（投加硫化钠）→ 调节池 3. 磷化废水：磷化槽 → 斜管沉淀池（除磷化渣）→ 除磷反应池（投加聚合氯化铝）→ 调节池 4. 综合处理：调节池 → 一体化MBR处理设备（生物降解+膜分离）→ 消毒池（次氯酸钠消毒）→ 达标排放/中水回用
（配套系统：污泥浓缩池 → 板框压滤机 → 污泥外运处置；药剂自动投加装置 → 在线监测系统 → 中水回用管网）
5.3 工艺详细说明
分质收集与预处理：车间设置独立废水收集管网，含油废水先经隔油池去除浮油，再通过气浮装置破坏乳化液，去除90%以上的油类物质；酸性废水进入中和反应池，投加氢氧化钠调节pH值至7-8，同时在重金属捕捉池投加硫化钠，使重金属离子形成硫化物沉淀；磷化废水经斜管沉淀池去除磷化渣，再投加聚合氯化铝降低磷酸盐浓度，预处理后的各类废水汇入调节池均质均量。
一体化MBR核心处理：调节池废水泵入一体化MBR设备，该设备集成缺氧池、好氧池、膜分离单元。缺氧池内微生物将大分子有机物分解为小分子；好氧池通过曝气供氧，微生物高效降解COD、BOD₅，并通过聚磷菌过量吸磷去除磷元素；膜分离单元截留活性污泥及悬浮物，确保出水清澈，COD去除率≥95%。
消毒与回用处理：MBR处理后的废水进入消毒池，投加次氯酸钠杀灭细菌及病原体，消毒后部分废水经石英砂过滤进一步净化，通过回用管网输送至车间用于地面冲洗及初级清洗，剩余废水达标排放。
污泥处理：预处理阶段产生的浮油及沉淀物、MBR设备排出的剩余污泥，均汇入污泥浓缩池，经浓缩后由板框压滤机脱水，形成含水率≤80%的泥饼，委托有资质单位处置，避免二次污染。
智能监控与运维：系统配备pH计、COD在线监测仪、液位传感器等设备，实时监测水质及运行状态；中控系统可自动调节药剂投加量、曝气强度及水泵运行，当水质超标或设备故障时，立即发出报警信号并启动应急措施，确保系统稳定运行。
东莞市燊华塑胶五金有限公司五金前处理废水处理工程
六、设计单位简介
广东启绿环保工程设备有限公司是专注于工业废水、废气治理的高新技术企业，在五金制造、汽车配件、电镀等行业拥有近二十年污染治理经验，业务覆盖环保方案定制、一体化设备研发制造、施工安装、调试运维及环保验收全流程服务。
公司针对五金前处理废水治理难题，已成功为珠三角地区多家五金企业打造定制化一体化处理方案，凭借“处理效率高、占地面积小、运行成本低”的核心优势获得行业认可。我们将依托专业的技术团队与完善的服务体系，结合东莞市燊华塑胶五金的生产工艺特点及环保要求，提供全方位技术支持，确保废水处理项目高标准落地、长期稳定运行，助力企业实现“生产发展与环境保护协同共进”的目标。
启绿环保 咨询热线：0769-82853990 联系电话：13712725152
