印刷车间废气处理（活性炭吸附一体机）

      在包装印刷、彩印、书刊印刷、塑料印刷等行业的生产过程中，印刷、覆膜、烘干、复合等工序会挥发出大量VOCs废气（乙酸乙酯、乙醇、甲苯、油墨挥发物等）。这类废气具有刺激性气味、易燃易爆，直接排放会污染大气环境、危害操作人员健康，还会影响周边环境，不符合印刷行业VOCs排放要求。“活性炭吸附一体机”凭借其集成化设计、高效的吸附能力、便捷的安装维护特性，成为中小型印刷车间废气治理的核心设备与优选解决方案。

一、印刷废气的来源及危害

     印刷废气的产生与印刷生产的核心工艺环节紧密相关，其危害覆盖人体健康、环境安全与生产安全。

     在胶印、凹印、柔印等印刷工序中，油墨中的有机溶剂会随油墨雾化和干燥过程大量挥发；覆膜、复合工序中，粘合剂会挥发出乙酸乙酯、乙醇等VOCs；烘干工序中，高温会加速有机溶剂挥发，形成以VOCs为主的印刷废气，这类废气带有浓烈的油墨异味，在车间内易积聚，且易燃易爆。

     从人体健康角度，长期吸入印刷废气会刺激呼吸道黏膜，引发头晕、恶心、乏力等症状，甲苯等苯系物具有强致癌性，长期接触会损害人体造血系统和神经系统。从环境角度，印刷废气中的VOCs是形成臭氧和PM2.5的重要前体物，会加剧雾霾天气，破坏大气环境，同时异味会影响周边居民生活。从生产安全角度，印刷废气属于易燃易爆气体，当浓度达到爆炸极限时，遇到明火或静电极易引发爆炸或火灾事故，威胁车间生产安全。

二、印刷废气处理设备

     针对印刷废气成分复杂、浓度适中、需集成化处理的特点，启绿环保采用一体化活性炭吸附一体机，设备集废气收集、过滤、吸附、排风于一体，内置初效过滤层和蜂窝活性炭吸附层，无需搭配其他辅助设备，单台设备即可完成印刷废气的全套净化处理，适配中小型印刷车间的场地和生产需求。

三、印刷废气处理工艺流程

（印刷废气净化工艺流程图）

     印刷废气的处理过程是一个物理过滤与吸附相结合的集成化过程，主要分为废气收集、初效过滤、吸附净化、达标排放四个阶段。

废气收集阶段

     通过印刷机上方的顶吸罩、侧吸罩，将印刷、覆膜、烘干工序产生的废气全面捕集，再通过简易管道输送至活性炭吸附一体机，避免废气在车间内扩散和无组织排放，同时减少废气对操作人员的直接危害。

初效过滤阶段

  废气进入吸附一体机后，先经过内置的初效过滤棉，去除废气中夹杂的油墨粉尘、纸粉和少量杂质，防止杂质堵塞活性炭孔隙，避免影响吸附效果，同时延长活性炭使用寿命，降低维护成本。

吸附净化阶段

  经初效过滤后的印刷废气，进入一体机内部的蜂窝活性炭吸附层，活性炭表面的大量孔隙可快速吸附废气中的VOCs和油墨异味，实现污染物与空气的分离，净化后的气体无明显异味，VOCs浓度大幅降低。蜂窝活性炭吸附容量大、吸附效率高，可有效处理印刷废气中的各类有机污染物。

达标排放阶段

  经吸附净化后的气体，通过一体机内置的低噪音风机牵引，直接经排气口实现达标排放，无需额外加装风机和烟囱（可根据需求加装简易烟囱）。当活性炭吸附饱和后，可直接更换活性炭滤芯，更换过程便捷，无需专业技术人员操作；也可根据需求搭配小型脱附再生系统，实现活性炭循环利用，降低运行成本。

四、印刷废气处理优点

启绿环保的活性炭吸附一体机解决方案具有多方面显著优点：

1、集成化程度高

    集废气收集、过滤、吸附、排风于一体，无需搭配其他辅助设备，单台设备即可完成全套处理，大幅节省场地空间，适配中小型印刷车间的场地限制。

2、吸附效率高

    蜂窝活性炭对印刷废气中VOCs的吸附效率可达90%以上，排放浓度远低于《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）及地方环保要求，彻底解决油墨异味问题。

3、安装维护便捷

    设备体积小、重量轻，安装简单快捷，无需复杂的管道改造；采用抽屉式活性炭滤芯，更换方便，维护成本低，无需专业技术人员值守，适配中小型企业的运维能力。

4、运行灵活安全

    可根据印刷车间的生产负荷，灵活调整设备运行状态，支持间歇式或连续式运行；设备配备过载保护、防爆装置，有效预防易燃易爆风险，运行安全可靠。

五、印刷废气处理工程案例

     如果您的印刷厂、包装印刷厂正受印刷废气异味、环保达标及安全隐患问题困扰，欢迎咨询启绿环保，我们将为您提供定制化专业解决方案。联系电话：137-1272-5152。