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工业涂装VOCs废气治理一体化解决方案

编辑:   浏览:  时间:2021-11-25

涂装过程VOCs来源

工业涂装过程中的VOCs主要来自含VOCs原辅材料的储存、调配、转移输送、以及调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等涂装工序,和含VOCs危险废物的贮存。

涂装VOCs控制、治理与监测一体化解决方案

在工业涂装行业,目前已经推出了从源头到末端为客户提供废气控、治、管一体化的指导。

1、源头削减和过程控制

从含VOCs原辅材料方面,鼓励涂装企业使用符合国家规定的低VOCs含量涂料,清洗剂,胶黏剂。从涂装工艺方面,除特殊作业外,禁止敞开式喷涂,晾干作业,建议采用组件拆分、分段喷涂、可移动喷漆房等手段,减少使用手动空气喷涂技术。此外,在物料存储、转移、输送和调配等过程中,应按照相关手册要求严格执行,以控制减少VOCs产生和泄露。

2、末端治理和在线监测

1、烘干有机废气治理工艺路线

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)。目前,RTO处理系统已覆盖全国百余套,设备运行稳定,废气处理高效,热回收经济效益高。

2、喷漆室、晾干室有机废气治理工艺路线

喷漆室、晾干室产生的气体为低浓度、大风量常温废气,污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。针对此类废气工况,行业优选沸石转轮浓缩+RTO/CO治理工艺。

沸石转轮可根据行业废气成分定制,将大风量、低浓度的废气浓缩成小风量、高浓度的废气,从而减少后续RTO/CO装置的投入成本和运营成本。


来源:VOCs前沿

 

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