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压铸溶炉烟尘废气处理设计方案

编辑：启绿环保   浏览：  时间：2016-03-14

一、 项目概况：
五金制品有限公司在压铸生产工序中。压铸机熔炉在锌合金压铸过程中会产生一定量的烟尘（主要少量金属颗粒气体的污染物），对车间操作人员及周围环境有一定影响。
现厂方有超前的环保意识，走可持续发展之路，为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响。特委托东莞市启绿环保科技有限公司拟定此设计方案，供贵厂领导及有关环保技术部门审评。
二、压铸溶炉烟尘污染物及其危害性
Ⅰ、压铸溶炉烟尘主要污染物：
㈠烟尘（主要少量金属颗粒气体烟尘）；
Ⅱ、压铸溶炉烟尘废气污染物的形成及危害性：
溶炉烟尘：在溶炉压解过程中，对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝、锡)加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝、锡的回收率并保证铝锡合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂等，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对车间及周围的环境产生污染。其特点为极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，易患神经衰弱、头痛、头晕、疲倦无力、失眠、关节痛等疾病，咽喉痛的发病率也相当高，少数操作工人可能还会患有肝脏肿大和尘肺病的风险。
三、压铸废气处理设计依据与原则：
1、 设计依据：
（1）、遵循《中华人民共和国环境保护法》；
（2）、遵循《大气污染物综合排放标准》；
（3）、遵循《大气污染物控制工程》；
（4）、遵循《通风与空气调节工程》；
（5）、遵循《工业管道工程施工及验收规范》；
（6）、依据现场环境及参考厂方要求；
（7）、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；
（8）、遵循广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》；
（9）、车间空气中电焊烟尘卫生标准(GB16194-1996)；
（10）、电气工程采用国家级设计规范与标准：
1）、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2）、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3）、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
2、 压铸溶炉烟尘处理设计原则：
（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；
（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；
（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；
（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象；
（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；
（6）、工艺先进，兼顾长远发展。
3、 压铸溶炉废气处理设计范围：
（1）、外排风管及所有处理设施设备；
（2）、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明；
（3）、标准与非标准设备制造与设备造型；
（4）、工程设施、设备的制作、安装、调试；
（5）、全部工程电器设计及工程造价估算；
四、压铸溶炉烟尘废气处理设计目标：
经治理后，使车间压铸溶炉区溶解烟尘去除率达到90%-95%左右，增加溶炉区空气质量及通风换气次数，以改善压铸车间环境，并将外排烟尘处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）二级标准，烟尘量≤120mg/m3。
五、压铸溶炉废气处理工艺流程框图及说明：
1、处理工艺的选定：
综上所述，本着高效、实用、低能耗、易操作等原则，选定水浴旋流废气净化塔进行治理的。
2、流程框图：
压铸溶炉废气烟尘处理平面图示

3、压铸溶炉烟尘废气处理工艺流程图（见附图）

4、压铸溶炉废气处理工艺说明：
水浴旋流除尘废气净化塔在除尘中技术较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。溶炉废气烟尘主要是由少量金属颗粒气体的污染物组成，采用水喷淋净化法既清除95％以上的烟尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。
六、废气的风量
该厂压铸车间现有四台溶炉压铸机，为使压铸区烟尘浓度得到改善及通风换气次提高，根据我司技术人员现场勘测，依据《大气控制原理》计算，定位每台压铸机风量为5000m3/H，则四台压铸机的外排总风量为20000m3/H。 拟做一套20000m3/H风量水浴旋流废气净化塔对其进行治理。
七、 设计参数：1.离心风机（恒通牌）
型号：4-72-6C 转速：2000r/min 功率：11kw
风量：9946-19891m3/h 全压：2350-1490Pa
2.管道式离心水泵（上海鸿龙牌）
型号：ISW50-125 材质：铸铁 功率：2.2kw
转速：2900r/min 扬程：16米 流量：32m3/h
3.水浴旋流塔主体（自制）
1）塔体面积S的确定
2）水浴旋流板废气净化塔：
实际制作为：φ1430×5200mm
由于废气无腐蚀性，材质采用:2.5mm厚钢板制作，内刷环氧树脂防腐，外刷防锈油漆处理。
4.喷淋头（自制）
型号：DN40 数量：2个
功能：有利於扩大废气与水的接触面。
5.风管主管
溶炉废气烟尘雾在引风机的引力下，烟尘废气经吸风罩，然后汇入主管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。取主风管内的风速为18m/s。
则主风管截面积为：
S＝q/v＝20000/3600/18=0.308m2＝φ616
主风管尺寸为：φ630mm
为方便生产，最终确定主风管尺寸为：φ630mm。
八、运行费用分析
主要是电费和人工费。首先确定操作制度：设1人操作本系统。
1.人工：1电工或现场生产工人顺带管理，无需另计人工；
2.本方案运行新增动力有11kw风机及2.2kw水泵各一台，按每度电0.8元计算，则每小时费用为：（11kw+2.2kw）×0.8＝10.56元。

 

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