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脉冲除尘器故障排除方法

编辑：启绿环保   浏览：  时间：2016-03-11

脉冲除尘器常见故障的现象、原因分析及排除方法：
1、壁面表面不光滑(处理内表面) 。
2、储灰房内粉尘堆积过多(采用人工或机械方法，保持排尘口清洁，以使排灰畅通)。
3、进气和排气通道堵塞进气管内侧和排气管内外侧的积灰(检查压力变化，定时吹灰处理或利用清灰装置清除积灰）。
4、脉冲本体被粉尘磨损而穿孔，使气体发生旁路(修补穿孔)。
5、灰斗下端或法兰处气密性不良，有空气由该处漏入(检查并处理，保持严密)。
6、卸灰阀不严，有漏风现象(检修或更换卸灰阀)。
7、螺旋输送机有漏气现象（螺旋输送盖密封好），
8、滤袋被粉尘磨损而穿孔，使除尘效果降低（更换滤袋）。
9、脉冲电磁阀在使用中容易出现的故障及排除方法：

序号		 故障现象 原因
1 输入电信号，先导头不动，膜片不动，脉冲电磁阀不工作 线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死
2 输入信号，先导头动柱在原地跳动，脉冲电磁阀不能进行喷吹 卸荷孔有堵，排气不畅，先导头动柱有卡现象。
3 输入电信号，膜片在原地跳动，脉冲电磁阀不能进行喷吹 先导头动柱在跳动；大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。
4 电信号消失，先导头动柱不能复位 有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳，弹力不足；阻尼孔有堵，压力气体过不去或气压低。
5 电信号消失，膜片不能复位关死 阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。
6 电信号消失，膜片不能复位关闭 阻尼孔堵死，卸荷孔没有封闭。
7 先导阀线圈发热、烧掉 电压高；规定DC24V，输入AC220V电压使电流过大。
8 在0.5MPa以下气压，膜片打不开 阻尼孔磨损变大。
9 在0.4MPa以下气压，膜片关不住 阻尼孔有堵，静气压变小。
10 输入电信号，膜片打不开，脉冲电磁阀不能喷吹 先导阀没有工作；小膜片阻尼孔，卸荷孔堵塞。
11 在任何状态下，脉冲电磁阀关不住，一直通气 可能脉冲电磁阀的进出口方向接反。
10.脉冲控制仪在使用中容易出现的故障及排除方法：

序号		 故障现象 原因
1 控制仪接上电源，V1，V2指示灯不亮 检查电源线与接线端子是否松动、电源熔丝（0.5A）是否熔断、电源变压器是否正常、电源部分有无断线、脱焊等现象。印刷线路板中有AC220V高压电，请注意安全。
2 控制仪接上电源，V1电压指示灯不亮或偏暗（V1为DC12V，由三端稳压器7812输出） 若断开负载后，V1迅速恢复正常，说明V1负载发生短路很可能是个别元件损坏，应逐一检查，若断开负载后，V1仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如己损坏应及时更换。
3 控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗 若断开负载后，V2立即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能，若断开负载后V2仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如己损坏应及时更换。
4 控制仪输出显示正常，但对应电磁阀不动作 应检查对应的电子开关管是否损坏，控制门输出高电平是否正常。
5 控制仪输出显示正常，某一电磁脉冲阀常吸 应检查相对应的电子开关是否漏电、被击穿，控制门输出为0时是否低于0.5A。
6 控制仪输出显示正常，电磁脉冲阀全部不吸 应检查V2稳压电源及脉宽控制是否正常，阀用公共线接线端子与输出导线接触是否牢固。
7 控制仪输出显示正常，二个电磁脉冲阀同时吸合 应检查电子开关管是否漏电、被击穿，控制门输出为0时是否低于0.5A，有无碰线等现象。

 

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