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塑胶废气处理催化燃烧技术

编辑:启绿环保   浏览:  时间:2021-07-03

塑胶造粒工序,塑料造粒溶胶、加温、冷却过程中有一定量的废气由于塑料行业废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在废气处理之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一处理
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塑胶废气处理工艺
广东启绿环保工程设备有限公司给大家分享采用催化燃烧技术处理塑胶废气。
催化燃烧技术是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法,它在较低的温度下(250℃〜400℃),利用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产物是CO2和H2O为了保护催化剂,在进行催化燃烧处理时,常常需要根据废气性质的不同,采取不同的预处理方式。

催化燃烧RCO)系统组成

RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。

但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

④防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。


工艺说明:

催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

工程案例

RCO催化燃烧设备装置

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来源:启绿环保

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