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新闻中心工厂燃煤锅炉废气脱硫处理设备
编辑：启绿环保 浏览： 时间：2017-08-18
在以前锅炉都以燃烧材料燃煤、燃油等做为燃料，现在为了保护环境，有些拥有锅炉使用的企业开始在使用电过炉和天然气锅炉，但还是有企业为了省钱在继续使用燃煤等有污染性燃料。那么在使用这些具有很大污染燃料，产生的废气就必须达到《大气污染物排放限值》DB44/27—2001排放标准才准许投产。那么锅炉燃煤产生的含硫废气有什么好的废气脱硫处理技术?
锅炉废气消减SO2的排量，控制大气SO2污染是保护大气环境质量重要课程。对于锅炉脱硫处理高达环保分为炉前脱硫、炉内脱硫和炉后脱硫，根据现场实际情况分析评价那种锅炉废气脱硫处理技术更具经济效益，更合适使用。
锅炉废气处理设备：脱硫双碱法除尘设备经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程，以及脱水、除雾、达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的效果，在设备启动时已碱吸收SQ2，吸收液用石灰乳再生，NaCO3溶液在启动后其中CO32-基本被去除，吸收液再生后循环使用。脱硫效率能达到90%以上，脱硫后的SO2和烟尘达标排放。是目前比较实用的废气处理设备工艺。
媒中含有硫在燃烧过程中几乎全部转化二氧化硫，炉外脱硫是指燃煤在锅炉燃烧前进行洗煤加工，降低烟气中的二氧化硫含量，这样的话用媒成本就高了;炉内脱硫是指在烧媒时掺固硫剂，燃烧产生的二氧化硫与固硫剂结合生成固化体合物随炉渣排出。这种方法经济可行;炉后脱硫是指锅炉尾部除去烟气中的二氧化硫，可以从烟气中回收硫，综合利用，回收效果很好。下面小编来介绍好的炉后锅炉脱硫技术。
锅炉废气处理设备 ：双碱法脱硫工艺使用脱硫剂有两种碱性物质一种为钠基碱用于吸收，一种为钙基碱用于再生过程，能有效避免吸收塔内结垢堵塞和减少钠碱的消耗，降低成本，脱硫剂主要是石灰。钠钙双碱法对锅炉烟气脱硫具有除尘效率高，投资少，占地面积小，运行费用低的优势，循环系统，运行无二次污染。
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