医药厂化工废气处理应该选择那些设备和工艺？    

      医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大,基本上为低沸点的挥发性有机物(VOCs) ,其中相当一部分将以废气形式排放,产生大量的溶剂废气。据调查,溶剂废气占医药化工废气排放总量的95 %(质量分数) 以上。溶剂废气有数十种之多,如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等,按类别划分有醇类、卤代烃类、苯类、醚类、酮类、脂类、有机胺类等,按水中溶解度可分为水溶性和非水溶性溶剂废气,水溶性的有醇类、有机胺类等,非水溶性的有卤代烃类、苯类等。
      挥发性有机化合物（VOCs）是常见的污染物，它与颗粒物一样，是又一大类大气污染。制药企业在生产过程中往往要用到大量的溶剂，如苯、氯苯、氯仿等，由溶剂产生的VOCs 是制药厂主要的工艺废气。挥发性有机废气对环境、动植物的生长及人类健康会造成不利影响。而且VOCs 大都含有特殊气味，近年来药厂废气扰民事件时有发生。随着各国对环境质量要求不断提高，许多国家都颁布了相应的法令、限制VOCs 的排放。
      医药高浓度恶臭废气处理、医药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理，生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康，亟待治理。在当今医药化工发展迅速的时代，医药带给人们的经济效益显著，而同时污染问题也备受关注。

这种情况应该选择光催化除臭设备+水喷淋处理塔。

光催化除臭设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
   TiO2光催化的催化化性在很大程度上影响光催光反应速率，而TiO2光催光活性主要受TiO2的晶型和粒径的影响。锐钛型TiO2的催化活性高。随着粒径的减少，电子与空穴简单复合的概率降低，光催化活性增大。另外，孔隙率、平均孔径、粒子表面状态，纯度等对其光催化活性也均有一定影响。为了提高光降解效率，对TiO2光催化剂进化改性，如研制纳米TiO2，制备TiO2的复合半导体，金属离子掺杂、染料光敏化等。也可以采用各种先进的手段制备TiO2催化剂，以提高光催化剂的活性。
   利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O一+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
   利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

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