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喷涂车间异味废气净化方案
编辑:启绿环保 浏览: 时间:2025-05-05
一、喷涂车间异味废气概述
涂装车间在喷漆作业环节,会释放漆雾及有机废气,这对环境、员工健康及周边民众的健康均构成潜在威胁。因此,废气治理方案的设计需遵循以下原则:首要任务是确保尾气经处理后能达标排放,符合国家规定;其次,要保证处理设施的风量能匹配喷涂车间的生产需求;在布局上,需在满足功能需求的同时,追求结构紧凑、布局科学、外观美观,力求节约用地,降低能耗,全面贯彻节能、环保、安全、卫生及防火的指导方针。
二、喷涂车间异味废气净化技术
针对喷涂车间异味废气的特性,我们启绿环保推荐采用“活性炭吸附+催化燃烧再生”技术进行处理。
三、喷涂车间废气净化流程阐述
涂装车间产生的有机废气首先被收集罩捕获,随后通过管道输送至车间外的预处理设备,再进入“吸附+脱附+催化燃烧”废气净化系统。废气首先流经粉尘过滤器,滤除粉尘颗粒,净化后的气体进入装有蜂窝状活性炭的吸附塔(双塔备用),与活性炭充分接触,利用其强吸附性净化气体,确保达标排放。该设备运行稳定,效果显著。
吸附塔运行一段时间后,活性炭会达到吸附饱和状态,此时启动脱附-催化燃烧自平衡循环,约1小时后自动运行。脱附再生系统启动,对活性炭进行再生处理(无需更换活性炭)。脱附出的气体通过催化燃烧装置加热至约300℃,在催化剂作用下燃烧,生成二氧化碳、水和热量等无害物质。整个吸附和催化燃烧过程由PLC实现智能控制。
活性炭饱和后,采用热空气进行脱附再生。再生后的活性炭可重复使用。通过控制脱附流量,可将有机废气浓度浓缩10-15倍。脱附气流经催化燃烧装置加热,燃烧净化效率超过97%。燃烧产生的热量部分用于加热脱附废气,部分用于预热脱附气体(如氮气)。
四、喷涂车间异味废气净化方案优点
1、选用高效吸附材料,吸附效率高达95%以上,溶剂回收率超过90%。
2、融入系统化防爆设计及安全监控节点,辅以完善的产品质量保证体系,确保设备安全可靠,满足严苛的化工场所要求。
3、针对非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸气脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高、脱附彻底、易于冷凝的优点,实现有机溶剂与水的自动高效分离。
4、对于水溶性大或易水解的有机溶剂,采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺,所得回收产品水含量低,溶剂品质高,有助于降低运行成本。
5、吸附塔内配备活性炭保护系统,确保设施安全;基于PLC的控制系统具备数据采集和远程控制功能,提升操作便捷性。
五、喷涂车间异味废气净化应用实例
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