一、喷漆有机废气概述

       在汽车，摩托车，自行车，船舶，飞机，家用设备，机械设备，建筑材料和家具等行业中，必须对表面进行喷涂或涂漆，以达到装饰，美观和防腐的效果。在构造和固化过程中，需要大量的有机溶剂。这些挥发性有机物质在使用过程中释放出来并排放到大气中。有机废气中的挥发性有机化合物被称为VOCs（挥发性有机化合物），大多数有机物质。有毒和危险的空气污染物不仅直接危害人们的健康，而且还会对人们所依赖的大气造成损害。 

二、喷漆有机废气治理工艺及工艺说明

      针对喷漆有机废气启绿环保采用“喷水+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”工艺来进行处理。

      该过程主要用于涂漆和烘烤VOC。主要污染物是苯，甲苯和二甲苯，以及总挥发性有机化合物。

      首先用水喷雾过滤含有机物质的废气，以除去大部分漆雾，然后进入干燥过滤器。一方面，干式过滤器可以去除气体中的水分，另一方面，它可以进一步拦截一些颗粒物质并保护它。随后的活性炭处理设施。经过预处理的气体进入活性炭吸附罐，有机物通过吸附被捕集在内部，符合标准的气体通过烟囱排出。

      运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附失败。此时，有机物质已经浓缩在活性炭中。根据PLC自动控制程序，催化氧化设备自动加热并通过风扇将热空气送至活性炭床，加热碳层，使活性炭中的有机物“蒸汽”化。解吸的废气属于高浓度，小风量，高温有机废气。气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后完全净化，完成解吸过程。净化后的气体通过热交换器冷却，并通过风扇通过高空空气排出。

      为了保证处理过程的连续性，该过程中的活性炭盒一般采用一次使用和一次制备。当其中一个碳盒处于解吸状态时，另一个碳盒处于吸附状态，并由控制程序自动切换并交替使用。值得注意的是，解吸过程应严格按照操作规范进行。注意控制燃烧温度，避免因操作不当引起的火灾或爆炸事故。

      由于某些物质，如氯离子，对用于解吸的催化剂有毒性作用，催化剂会“中毒”并失去其催化作用。因此，活性炭吸附+催化燃烧过程不适合处理含氯离子和其他有毒成分。加油站。

三、喷漆有机废气治理工艺的特点：

（1）有机废气具有低的起燃温度，因此不需要大量的能量消耗。而且，当催化燃烧达到一定的起燃温度时，可以依靠自身的热量来满足要求，不需要外部热源;

（2）适用范围广，对各种成分的废气具有良好的处理效果;

（3）处理效率高于其他工艺，净化效率可达95％以上，产品为二氧化碳和水，不产生二次污染物;而且由于燃烧温度低，可以大大减少NOx的产生，从而大大减少二次污染;

（4）活性炭可以重复使用，延长碳替代周期，即减少产生的有害废物量，这对改善大气环境具有重要意义;

（5）自动化程度高，操作简便，操作安全稳定，有效降低污染物对环境的影响。