一、塑料废气概述

      现在塑料制品应用比较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不开塑料制品。然而过度的使用塑料制品也带来了环境隐患，不仅仅在塑料制品生产过程中会产生废气，对于废弃塑料的处理也是一大难题。目前常见的塑料废气处理有化学法以及焚烧和掩埋法。无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。所以无论是生产塑料制品还是处理废气塑料制品，都会产生塑料废气，而这些废气如果得不到有效的处理，排放到大气中，将会对大气环境以及人体健康造成严重威胁。

二、塑料废气成分

      塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气主要成分为：苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工厂在生产过程中所用的添加剂或者不同制作工艺，所产生的的废气成分也是不同的。所以，在针对不同废气进行治理时，为高效且经济的处理废气所使用的的技术方案也是不同的。接下来启绿环保小编为您介绍几种处理设备。

三、塑料废气处理设备

1、活性炭吸附设备

      当废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

   活性炭吸附设备技术特点

（1）吸附效率高，吸附能力强

（2）能同时处理多种混合有机废气，净化效率高

（3）占地面积小，维护管理简单，运行成本低

（4）适应性强、全密封型室内外皆可用、适用范围广

（5）采用自动化控制运转设计，操作简易、安全

2、UV光解净化设备

     UV光解废气处理技术是指利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

  UV光解净化设备技术特点

（1）高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味气体，脱臭效率可达到95%以上。

无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-11范围均可正常工作。

（2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体以及工业废气通过UV光解废气净化设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

（3）适应性强：可适应中低浓度，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

（4）运行成本低：无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

（5） 安全可靠：因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。

3、催化燃烧设备

     蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

     催化燃烧设备技术特点

（1）高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

（2）净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

（3）采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

（4）炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

（5）PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

（6）适用性广，可净化任何有机废气

（7）余热利用，经济效益高，多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。